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　　11.5企业应制定原料、辅料、半成品、成品及生产过程卫生控制程序，并有效执行，做好记录。

　　11.6企业应制定书面的SSOP程序，明确执行人的职责，确定执行频率，实施有效的监控和相应的纠正预防措施。

　　11.7SSOP应至少包括以下内容：

　　1)接触肉类（包括原料、半成品、成品）或与肉类有接触的物品的水和冰应当符合安全、卫生要求；

　　2)接触肉类的器具、手套和内外包装材料等必须清洁、卫生和安全；

　　3)确保肉类免受交叉污染；

　　4)保证操作人员手的清洗消毒，保持洗手间设施的清洁；

　　5)防止润滑剂、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其它化学、物理和生物等污染物对肉类造成安全危害；

　　6)正确标注、存放和使用各类有毒化学物质；

　　7)保证与肉类接触的员工的身体健康和卫生；

　　8)清除和预防鼠害、虫害。

　　11.8企业应制定和执行加工设备、设施的维护程序，不对产品造成污染，并保证加工设备、设施满足生产加工的需要。

　　11.9企业应制定和执行对不合格品的控制制度，制度包括不合格品的标识、记录、评价、隔离处置和可追溯性等内容。

　　11.10企业应制定产品标识、质量追踪和产品召回制度，以保证出厂产品在出现安全卫生质量问题时能够及时召回。

　　11.11企业应制定和实施职工培训计划并做好培训记录，保证不同岗位的人员掌握肉类安全卫生的知识和技能。

　　11.12建立内部审核制度，每半年至少进行一次内部审核，一年进行一次管理评审，并做好记录。

　　11.13对反映产品卫生质量情况的有关记录，制定标记、收集、编目、归档、存储、保管和处理的程序，并贯彻执行；所有记录必须真实、准确、规范并具有卫生质量的可追溯性，保存期不少于2年。12特殊条款

　　对于必须按照传统工艺或宗教习俗生产加工的产品，在保证肉类安全卫生的前提下，应按传统工艺或宗教习俗生产加工。